风冷模块式冷(热)水机组
模块式冷水机组
模块式冷水机组是一种新型的制冷装置。它是由多台模块化冷水机单元并联组合而成。模块式系统中每个单元制冷量为130kW。其中有两个完全独立的制冷系统,各自有双速或单速压缩机、蒸发器、冷凝器及控制器。它以R 22为制冷剂,标准制冷量65kW。
简介:
模块式冷水机组是一种新型的制冷装置。它是由多台模块化冷水机单元并联组合而成。模块式系统中每个单元制冷量为130kW。其中有两个完全独立的制冷系统,各自有双速或单速压缩机、蒸发器、冷凝器及控制器。它以R 22为制冷剂,标准制冷量65kW。每个模块单元装有两台全封闭式压缩机。压缩机内有弹簧消声防震。在压缩机与单元的固定处有橡胶隔离。电动机绕组的每一圈都有热阻器,以防止过热后单相运行。每个系统都装有高压和低压控制器以及压缩机过载保护开关。每个模块单元装有两套冷凝器和两套蒸发器。蒸发器和冷凝器均采用板式热交换器,与一般管壳式热交换器相比,它具有较高的传热效率,传热温差小。即在冷凝器中,制冷剂侧的冷凝温度更加接近于冷却水出口温度,因而制冷剂液体有较大的过冷度,在蒸发器中,冷水出口温度更加接近于蒸发温度。这些特点有效地改善了循环效率,结果使电耗降低,所需的传热面积减小。模块式机组可由达13个单元组合而成,总制冷量为1690kW。模块式冷水机组内设的电脑监控系统,控制整个机组,按空调负荷的大小,定期启停各台压缩机或将高速运行变为低速运行。这个系统连续地控制冷水机组的全部运行,包括每一个独立制冷系统和整机运行。
模块式冷水机组的特点:
由于机组可以分离为多个体积小、重员轻的校块进行搬运,所以无需特别的吊装工具,利用手推车和电梯就可以把机组运到机房就位,节约的吊装费用是相当可观的。同时,模块的构成简单,安装与维修的技术难度不会比常见的立柜空调机大。如果某个模块出故障的话,便可从机组中分离出来进行维修,这比起常规机组来自然方便得多。此外,全封闭制冷压缩机振动小、噪音低,经过对机架的隔振和箱壁的消声处理,使模块式机组安装位界可以灵活方便地设置在楼上或其它合适的普通房间里,而不必象常规制冷机那样只能安装在进行隔声处理的专门机房经加固的基础上。
模块式机组结构简单,零部件通用化程度高,其制造过程及设备与制造立柜空调机并无多大的差异,这无疑有利于实现批量生产,降低生产成本。在控制手段上采用微型电子计算机是模块式机组的一个重要特点。由于采用的集成电路,控制微机体积很小,控制模块是利用制冷模块内的空间安装控制微机的,其外形尺寸与制冷模块无异。专门设计的控制微机仅有六个按键,学习掌握其使用方法并不困难。控制微机的功能不仅在于根据冷量的需求控制模块的运行数量,以保持机组的高效运转,同时能够控制各模块的交替运行、而且对于模块发生的故障,控制微机能够自行判断并进行记录,准确地记录发生故障的时间以及当时的运行工况,这对维修人员的修复工作帮助极大,故降排除后,控制微机还能够把故降记忆存档,以便维修人员日后跟踪检查。控制微机亦可以与其他的控制装置联接。
模块式机组换热器的形式,都是采用结构紧凑、传热效率高的板式换热器。板式换热器的结构材料是不锈钢板,表而压制人字形波纹,这使得换热的流体在板而流过时有清除污垢的作用,传热热阻小,铜钎焊制成不可拆结构,密封性能好、换热器的最大允许使用压力为2800kPa,正常运行时压力降为20kPa。为了保证各模块换热器水量供应的均匀,采用供水管全程压力降控制在1kPa这一简单方法即可取得满意的效果。此外,模块式机组的最大供冷量是由模块的数量决定的,只要增加模块,机组的冷量供应能力就可相应地增加,这将在一定程度上使设计时计算确定制冷系统容量的工作不像以往那样对实际运行时的供需关系有至关重要的影响。由于模块式机组中每个模块依次起动,所以与同冷量的常规大型制冷机相比,起动过程中由于起动电流对电网构成的不良影响可以忽略。
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